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安庆市行业资讯
申报条件！安庆市智能工厂和数字化车间认定奖励补贴政策
关于安庆市智能工厂和数字化车间认定申报条件、补助政策如何？你家的企业可否申报安庆市智能工厂和数字化车间呢？需要的条件有哪些？ 迎江区、大观区、宜秀区、桐城市、潜山县、太湖县、宿松县、望江县、岳西县企业想申报智能工厂和数字化车间可咨询小编：
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10年专业代理免费咨询：0551-65310892，15855157003（微信同号）
（卧涛科技：项目申报、专利商标版权代理、科技成果评价、软件开发、商业计划书、工商注册财税规划、可行性研究报告、两化融合、企业信用修复、ISO体系认证等）
安庆市智能工厂和数字化车间认定补助：
迎江经开区智能工厂和数字化车间补贴
对经认定为省级智能工厂、数字车间的分别给予一次性30万元、20万元奖励
安庆市智能工厂和数字化车间认定申报条件：
1、申报安庆市智能工厂的基本条件。
（一）在我市依法注册，具有2年以上独立法人资格的规模以上企业。
（二）企业的工厂在智能制造5种新模式中，开展一种以上新模式的创新实践，已经取得明显成效，基本具备相应
模式的关键要素（参考《智能制造新模式关键要素》）。
（三）企业的工厂通过智能制造新模式的应用在降低运营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良品率、提高能源利用率等方面已取得显着成效，并持续提升，具有良好的增长性。
（四）通过智能制造新模式的应用，带动企业研发、制造、管理、服务等各环节智能化水平提高；企业智能化发展在本市同行业处领先水平，具有示范带动作用。
2、申报安庆市数字化车间的基本条件。
（一）在我市依法注册，具有2年以上独立法人资格的规模以上企业。
（二）作为企业独立生产单元的车间，在智能制造中已经取得明显成效，在本市同行业具有典型示范意义。
（三）智能装备广泛应用。自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备台套（产线）数占车间设备台套（产线）数比例不低于35%。
（四）车间设备互联互通。采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级工业互联网，车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的比例不低于45%。
（五）生产过程实时调度。生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析，生产任务指挥调度实现可视化，关键设备能够自动调试修复；车间作业计划自动生成，生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实时传送，并可根据产品生产计划基本实现实时调整。
（六）物料配送实现自动。生产过程广泛采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能，车间物流根据生产需要实现自动挑选、实时配送和自动输送。
（七）产品信息实现可追溯。在关键工序采用智能化质量检测设备，产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析；在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息，每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和使用物料的追溯。
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安庆市智能工厂和数字化车间认定补助：
迎江经开区智能工厂和数字化车间补贴
对经认定为省级智能工厂、数字车间的分别给予一次性30万元、20万元奖励
安庆市智能工厂和数字化车间认定申报条件：
1、申报安庆市智能工厂的基本条件。
（一）在我市依法注册，具有2年以上独立法人资格的规模以上企业。
（二）企业的工厂在智能制造5种新模式中，开展一种以上新模式的创新实践，已经取得明显成效，基本具备相应
模式的关键要素（参考《智能制造新模式关键要素》）。
（三）企业的工厂通过智能制造新模式的应用在降低运营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良品率、提高能源利用率等方面已取得显着成效，并持续提升，具有良好的增长性。
（四）通过智能制造新模式的应用，带动企业研发、制造、管理、服务等各环节智能化水平提高；企业智能化发展在本市同行业处领先水平，具有示范带动作用。
2、申报安庆市数字化车间的基本条件。
（一）在我市依法注册，具有2年以上独立法人资格的规模以上企业。
（二）作为企业独立生产单元的车间，在智能制造中已经取得明显成效，在本市同行业具有典型示范意义。
（三）智能装备广泛应用。自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备台套（产线）数占车间设备台套（产线）数比例不低于35%。
（四）车间设备互联互通。采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级工业互联网，车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的比例不低于45%。
（五）生产过程实时调度。生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析，生产任务指挥调度实现可视化，关键设备能够自动调试修复；车间作业计划自动生成，生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实时传送，并可根据产品生产计划基本实现实时调整。
（六）物料配送实现自动。生产过程广泛采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能，车间物流根据生产需要实现自动挑选、实时配送和自动输送。
（七）产品信息实现可追溯。在关键工序采用智能化质量检测设备，产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析；在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息，每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和使用物料的追溯。